白癜风是否可以治好我区风力发电企业“闻风而动”
吃下*策利好定心丸
国家电监会近日发布的《风电安全监管报告》称，为促进风电可持续发展，我国将研究制定调峰调频电源的电价补贴、分散式风电上电价等风电电价*策，以及引导部分风电就地消纳的产业*策。同时，未来5年风电装机容量和发电量均将翻番，预计到2015年，风力发电量在全国发电量的比重将超过3%。
*策利好并不止于此。《2011萧山区十大产业发展总体规划》也明确提出了以风电主机为核心，加快发展风电叶片、齿轮箱、轮毂、机座、主轴、塔架和轴承等关键零部件，打造完整的风电产业链。这些对于我区从事风力发电零部件生产的企业来说，是不错的利好消息。
风电产业正处调整期
即将过去的2011年，对于多数风电相关设备的生产企业来说，并不如意。事故频发、并困难、产能过剩诸多问题困扰着风电产业的发展。
今年8月电监会启动了全国风电大检查，正式拉开了风电产业技术改造和安全整顿的序幕。这对于产业的长远发展来说意义深远，但对于相关企业的短期发展来说，却造成了一定的困难。
从相关部门了解到，我区部分风电相关零部件生产企业今年月份的销售产值较去年同期都有不同程度的下滑。一风电小型零部件生产企业不愿透露姓名的技术人员坦言，今年风电产业整体处于产业调整期，这对于小型零部件的生产厂家较为不利，大型企业对于配套企业的要求更为严苛，导致了销售产值的下滑。
技改创新是惟一出路
一个摆在风电相关企业面前难以回避的问题是，如何降低成本？伤不起的风电设备受所处环境的影响较大，设备的折损也较为直接，一旦设备出现问题，高昂的维修费用让包括生产企业在内的风电人不堪其累。据了解，维修更换桨叶或者齿轮箱，仅仅是一卸一装，就要花费几百万元。
除了产业内部暴露出的种种问题，对于国外核心技术的依赖也是阻碍我区风电相关企业发展的重要因素。从长远来看，风电项目要在逆境中求得发展和壮大，有选择地增加研发投入，靠技术进步取得核心竞争力是关键。
杭齿集团2009年开始涉足风力发电增速箱及齿轮箱的生产，产品从小到大，技术从无到有，将近三年的发展之路，可见风电企业技改创新的不可或缺。
从最初引进国外技术，到消化吸收、创新研发，最终形成企业自主知识产权，并申报多项国家专利，这是一个在历练中升华的过程。该集团风电所所长汤克平这样说道：不技改创新，我们就无法占据这个行业的前沿阵地；不技改创新，我们的产品就没有市场竞争力。
